卫生和常规清洁可以说是酿造员工面临的最大工作，但是一个良好的干净系统可以提供帮助。
这可能不是最令人兴奋的话题，但清洁是酿造好啤酒的必要条件，就像啤酒花、水或谷物一样。卫生是任何食品或饮料操作的关键因素，但方法和设备是非常具体的产品。这篇文章的重点是啤酒制造商面临的清洁挑战。要做到最好，并且成本最低，解决方案是就地清洁(CIP)系统。正如乌因塔啤酒厂(Uinta Brewery)的酿酒师凯文·伊利(Kevin Ely)所说:“有人说我们是光荣的清洁工，这可能是真的，也可能不是真的，但我们做了很多清洁工作，你必须保持清洁。”
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随着啤酒厂变体，CIP系统几乎存在多种变体。完整的CIP解决方案基本上是集成到生产线中的清洁设备，使员工能够在批次之间运行清洁循环或每当安排清洁时。洗涤剂，冲洗剂和消毒剂通过系统进行，并在压力下从内喷嘴喷射，通常在自动定时过程中。可以模块化地实现许多CIP系统，也许是手动完成的最容易清洁的设备。此外，一些系统允许清洁到该线的一部分上，而其他部分仍然存在于生产中。
许多小啤酒厂最初放弃了就地清洗系统的成本，选择手动拆卸和清洗生产线。显然，这节省了资本开支，但手工清洁需要生产线停止服务，需要动手劳动，而且每次清洁可能不一致，这取决于你的员工——他们是感到匆忙，累了，还是他们只是心情不好?除了这些重要的方面，还有一个更关键的因素:安全。
当然，安全问题是和一致性问题联系在一起的。生产出味道不佳的啤酒是一回事，因为前一批啤酒的残留物还留在系统中;如果一批产品被有毒物质污染了，那就完全是另一回事了。在最坏的情况下，不适当的清洁可能会导致你的业务的结束。另一个关键的安全问题是你的员工。清洗酿造系统需要使用一些强力清洁剂和消毒剂，尽可能地将工人与这些化学物质隔离开来，这可能是保护工人的最重要的一步。
虽然你不能完全取消停机清洗，但大多数就地清洗系统将比手动拆卸和清洗快得多。更重要的是，它将解放你的人去做其他事情，而清洁正在进行。在适当的员工监督下，自动清洁系统还可以提供更一致的结果，减少交叉污染的机会。
大多数就地清洁系统对环境和昂贵的设备也更友好。与人工清洁不同，大多数就地清洁系统可以回收许多化学物质进行再利用，这显然减少了处理问题，也节省了资金。此外，自动化系统更加精确，因此过度接触或使用不正确稀释的清洗剂的可能性更小，这些清洗剂会损坏设备并威胁到员工。
一旦你决定时间是正确的，下一步就是决定最适合你的系统以及所使用的各种化学类型的哪些系统。所有用于啤酒厂的清洁系统都使用两步清洁过程，在苛性酸和酸之间交替。碱性（苛性碱）非常适合清洁有机元素（酵母混合物等），但在无机元素（啤酒石）上无效，这是酸卓越的何种方式。经常使用第三步，消毒，但如果您的设备在过程前干净时，只能有效。
即使你认为在生产线上添加CIP技术不适合你，也有自动清洗拆卸设备的系统。有时被称为清洁的地方(COP)系统，这些系统通常包括一个大型水槽一样的工作站，你可以在那里放置需要清洁的部件——把它想象成一种工业洗碗机。你仍然节省了一些劳动时间，你的员工接触到的化学物质(比手工)更少，而且清洁比纯手工清洁更加一致。
大多数酿酒商都会同意，在这个过程中有大量的清洁工作。花更少的时间做得更好是CIP系统的全部内容。您可能仍然需要偶尔或定期手工清洗一些小型阀门、密封、管道和其他各种部件。但是，除了添加一个CIP系统，你真的没有什么可以一美元一美元地增加你的产量，让你的酿酒师更开心，提高你的啤酒质量和一致性了。
